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干法造粒方式与湿法造粒方式的比较

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干法造粒方式与湿法造粒方式的比较

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-01-12 | 浏览量:
关键词:干法造粒方式,湿法造粒方式
  干法造粒:由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩,因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状,自由流动的混合物。因此,使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。
  
  干法造粒可以通过两种方式进行:在重型压片机中生产大片剂(块状物),或者在两个辊之间挤压粉末以生产片材;当使用压片机进行干法造粒时,粉末可能不具有足够的自然流动以将产品均匀地送入模腔,导致不同程度的致密化。碾压机(造粒机)使用螺旋进料系统,可以在两个压力辊之间均匀地输送粉末。粉末在这些辊之间被压实成带状或小颗粒,并通过低剪切研磨机研磨。当产品压实合适时,可以在压片之前将其通过磨机和最终混合物。
  
  湿法制粒是可以通过干燥除去,而且是无毒的。典型的液体包括水,乙醇和异丙醇,单独或组合使用;液体溶液可以是水基(更安全)或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合,从而将它们锁定在一起;但是,一旦通过湿法制粒机进行干燥,粉末可能会分崩离析。因此,水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下,需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质,那么将颗粒研磨。
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